La machine de vulcanisation est une machine de vulcanisation pour divers produits en caoutchouc et en plastique.
Vulcanisateur
Le vulcanisateur convient à la vulcanisation des bandes transporteuses à câbles d'acier.
Dépannage :
1.Usure de la tête d'essieu :
La presse de vulcanisation, fabriquée en métal à haute dureté, est soumise à des vibrations, des chocs et d'autres forces combinées lors de sa production et de son utilisation. Les méthodes de réparation traditionnelles, telles que le rechargement par soudage, la projection thermique et le transfert par brossage électrique, présentent toutefois des inconvénients : le rechargement par soudage peut entraîner une élévation de température en surface des pièces, provoquant déformation ou fissures ; il est dépourvu d'effet thermique, l'épaisseur de la couche de transition est limitée, la pollution est importante et son application est restreinte. Pour pallier ces problèmes, les composites polymères sont fréquemment utilisés dans les pays occidentaux. Offrant des performances complètes et une usinabilité aisée, ils répondent aux exigences de service et de précision après réparation. Ils permettent également de réduire les vibrations et les chocs en fonctionnement et d'allonger la durée de vie de l'équipement. La nature du matériau étant variable, il se déforme et absorbe les forces extérieures sous l'effet de ces dernières, et, grâce à la dilatation et la contraction des roulements et autres pièces, assure une étanchéité optimale, réduisant ainsi l'usure. Pour l'usure des grandes presses de vulcanisation, des « moules » ou des « pièces de montage » peuvent également être utilisés pour réparer l'équipement endommagé sur place, évitant ainsi le démontage de l'ensemble de l'équipement et assurant au maximum l'ajustement des pièces, afin de répondre aux exigences de production et de fonctionnement de l'équipement.
2. Fuite de soudure :
Lors du fonctionnement prolongé d'une presse de vulcanisation, les vibrations, l'usure, la pression, la température et les démontages répétés entraînent fréquemment des fuites d'huile au niveau des joints d'étanchéité statiques, notamment sur les soudures des machines de vulcanisation à plaque chauffante. Ces fuites provoquent un gaspillage important de produits pétroliers et impactent la gestion opérationnelle des entreprises. Les méthodes traditionnelles, qui consistent à démonter et ouvrir la presse pour remplacer le joint d'étanchéité ou le mastic, sont non seulement longues et fastidieuses, mais aussi peu fiables et sujettes à des fuites ultérieures. La technologie Meijiahua permet un traitement des fuites sur site, sans démontage. Grâce à son adhérence supérieure, sa résistance à l'huile et sa résistance à la traction de 350 %, elle stoppe les fuites et assure une étanchéité optimale. De plus, les zones concernées peuvent être traitées en ligne, sans incidence sur la production, permettant ainsi une nouvelle étanchéité et un gain économique considérable.
2. Fuite de soudure :
Lors du fonctionnement prolongé d'une presse de vulcanisation, les vibrations, l'usure, la pression, la température et les démontages répétés entraînent fréquemment des fuites d'huile au niveau des joints d'étanchéité statiques, notamment sur les soudures des machines de vulcanisation à plaque chauffante. Ces fuites provoquent un gaspillage important de produits pétroliers et impactent la gestion opérationnelle des entreprises. Les méthodes traditionnelles, qui consistent à démonter et ouvrir la presse pour remplacer le joint d'étanchéité ou le mastic, sont non seulement longues et fastidieuses, mais aussi peu fiables et sujettes à des fuites ultérieures. La technologie Meijiahua permet un traitement des fuites sur site, sans démontage. Grâce à son adhérence supérieure, sa résistance à l'huile et sa résistance à la traction de 350 %, elle stoppe les fuites et assure une étanchéité optimale. De plus, les zones concernées peuvent être traitées en ligne, sans incidence sur la production, permettant ainsi une nouvelle étanchéité et un gain économique considérable.
Date de publication : 3 mai 2023
