1. Résumé
La chambre à air est un produit en caoutchouc fin, et certains déchets sont inévitablement produits au cours du processus de production, qui ne peuvent pas être associés au pneu extérieur, mais sonvannessont intacts et ces valves peuvent être recyclées et réutilisées pour la production de chambres à air. Notre société a mené quelques expériences sur le recyclage et la réutilisation des valves de chambre à air, mais la qualité de l'apparence des valves recyclées est médiocre et la force de liaison entre la base de la valve et le coussinet en caoutchouc est faible, et elle doit être réutilisée avant d'être réutilisée. peut être utilisé. .
Ce travail améliore le processus de recyclage des déchets et des valves de chambre à air défectueuses afin de réduire les déchets et d'améliorer les avantages économiques des entreprises.
2. Analyse du problème
Le processus de recyclage des déchets originaux et défectueuxvalves de chambre à airse présente comme suit : déchets et valves de chambre à air défectueuses → incinération → traitement acide → vulcanisation monomode (patins adhésifs) → poils sur les patins en caoutchouc.
Les problèmes du procédé mentionné ci-dessus sont les suivants.
(1) L'incinération des déchets et des valves de chambre à air défectueuses entraînera une grave pollution de l'environnement. Le corps de vanne recyclé se déforme facilement et présente un aspect sale. Il est difficile de le nettoyer pendant le traitement acide et il est facile de polluer d’autres processus.
(2) Afin de faciliter le retrait et le retrait de la valve, la conception originale du moule de vulcanisation est un moule unique divisé en 3 parties. La vulcanisation monomode prend beaucoup de temps, a un faible rendement, une intensité de travail et une consommation d'énergie élevées, et la surface extérieure de la valve vulcanisée est sujette à des bandes de caoutchouc redondantes, le caoutchouc enveloppe la bouche et la qualité de l'apparence de la valve. ne répond pas aux exigences. La force d'adhérence du tampon adhésif n'est pas non plus stable.
(3) Le poil manuel du tampon en caoutchouc présente les problèmes d'une intensité de travail élevée, d'une faible efficacité et d'une surface de poils inégale, ce qui affecte la liaison du tampon en caoutchouc et du matériau en caoutchouc de la chambre à air.
3 Effet d'amélioration
La figure 2 montre le corps de buse récupéré avant et après l'amélioration du procédé suivant. Il ressort de la figure 2 que le corps de buse traité par le procédé amélioré est évidemment propre et que le corps de buse est presque intact. Grâce au processus amélioré, la quantité d'acide et d'eau utilisée est moindre, la pollution de l'environnement est moindre et le tampon en caoutchouc coupé peut être recyclé pour produire du caoutchouc récupéré.
Avant l'amélioration, l'effet de transfert de chaleur du moule est médiocre et la vulcanisation prend 15 minutes. Selon les conditions de fonctionnement du vulcaniseur plat existant, seules 4 vannes peuvent être vulcanisées à la fois et environ 16 vannes peuvent être produites par heure, ce qui n'inclut pas le chargement du moule. temps. Avec le moule combiné modifié, la vulcanisation ne prend que 5 minutes, 25 vannes peuvent être vulcanisées à chaque fois et environ 300 vannes peuvent être produites par heure. Il est facile à installer et à démouler, et l'intensité du travail est faible.
Avec le moule modifié et la machine d'ébavurage, des vannes droites et des vannes courbes peuvent être produites, et les conditions de processus sont les mêmes. Il n'y a pas de différence évidente en termes d'apparence et de qualité interne entre les vannes recyclées et réutilisées par le procédé amélioré et les nouvelles vannes. Les résultats des tests montrent que la force de liaison moyenne entre la base de valve et le tampon en caoutchouc recyclé par le procédé amélioré est de 12,8 kN·m-1, tandis que la force de liaison moyenne entre la nouvelle base de valve et le tampon en caoutchouc est de 12,9 kN·m-1, Les normes d'entreprise exigent que la force de liaison ne soit pas inférieure à 7 kN·m-1.
Après plus de dix ans de développement rapide, l’industrie chinoise des vannes a dominé le monde. À l'heure actuelle, la production de vannes de mon pays représente plus de 70 % de la production mondiale totale de vannes, se classant au premier rang mondial en termes de production et de vente de vannes. Afin de répondre aux besoins des marchés nationaux et internationaux, le taux de valves tubeless a progressivement augmenté. En 2015, la production de valves tubeless représentait plus de la moitié de la production totale de valves. L’énorme demande du marché intérieur favorise constamment le développement de l’industrie.
La demande du marché des vannes est principalement divisée entre le marché OEM et le marché AM. Les dernières données montrent que la valve d'air est un élément de sécurité important du module de roue automobile. Parce qu’il a été exposé à l’extérieur pendant une longue période, il doit résister à diverses érosions environnementales sévères. Les valves sont généralement remplacées lors des inspections annuelles et des remplacements de pneus, de sorte que la demande de valves sur le marché AM est beaucoup plus élevée que celle sur le marché OEM.
4. Épilogue
Grâce à une technologie améliorée, tant que le corps de la vanne n'est pas déformé, il peut être recyclé. La qualité des vannes d'air recyclées répond aux exigences d'utilisation, ce qui peut réduire la consommation de matières premières et d'énergie, réduire le coût de production des chambres à air et améliorer les avantages économiques des entreprises.
Heure de publication : 02 décembre 2022