Abstrait
L'analyse souligne que les facteurs affectant l'adhésion entre la buse intérieure et lesoupapeIncluez principalement la manipulation et la conservation des soupapes, la formulation de caoutchouc de buse interne et la fluctuation de la qualité, le contrôle de vulcanisation du coussinet de caoutchouc de buse interne, le fonctionnement du processus et l'environnement de production, la fixation de pad en caoutchouc de buse interne et la vulcanisation du tube interne, etc. of inner nozzle compound formulation and quality fluctuations, stabilization of inner nozzle rubber pad vulcanization conditions, strict process operation and environmental maintenance, inner nozzle rubber pad fixation and inner tube vulcanization to meet the requirements of the process Condition and other measures can improve the adhesion between Le caoutchouc de buse intérieur et la valve et assurez la qualité du tube intérieur.
1. Effet et contrôle du traitement et préservation des buse de la valve sur l'adhésion
Levalve de pneuest une partie importante du tube intérieur. Il est généralement en cuivre et est connecté à la carcasse de tube intérieur dans son ensemble à travers le coussin en caoutchouc de buse intérieur. L'adhésion entre la buse intérieure et la valve affecte directement les performances de sécurité et la durée de vie du tube intérieur, il faut donc assurer que l'adhésion répond aux exigences standard. Dans le processus de production de tubes interne, il passe généralement par des processus tels que le décapage de la soupape, le parc, le séchage, la préparation du coussin en caoutchouc de buse interne, un coussin en caoutchouc et une vulcanisation de la valve dans le même moule, etc. Badigez la colle, séchez-la et fixez-la Sur le tube intérieur perforé jusqu'à ce qu'un tube intérieur qualifié soit vulcanisé. D'après le processus de production, il peut être analysé que les facteurs affectant l'adhésion entre la buse interne et la valve comprennent principalement le traitement et la conservation des soupapes, la formulation du caoutchouc de buse interne et les fluctuations de qualité, le contrôle de la vulcanisation des pads en caoutchouc de buse interne, le fonctionnement du processus et l'environnement de production, caoutchouc de buse interne. En termes de fixation des pads et de vulcanisation du tube intérieur, des mesures correspondantes peuvent être prises pour contrôler les facteurs d'influence ci-dessus, et enfin obtenir le but d'améliorer l'adhésion entre la buse intérieure et la valve et d'assurer la qualité du tube intérieur.
1.1 Influencer les facteurs
Les facteurs qui affectent l'adhésion entre la valve et la buse intérieure comprennent la sélection du matériau en cuivre pour le traitement de la valve, le contrôle du processus de traitement et le traitement et la préservation de la valve avant utilisation.
Le matériau en cuivre pour le traitement de la valve choisit généralement le laiton avec une teneur en cuivre de 67% à 72% et une teneur en zinc de 28% à 33%. La valve traitée avec ce type de composition a une meilleure adhésion au caoutchouc. . Si la teneur en cuivre dépasse 80% ou est inférieure à 55%, l'adhésion au composé de caoutchouc est considérablement réduite.
Du matériau en cuivre à la soupape finie, il doit passer par la coupe de la barre de cuivre, le chauffage à haute température, l'estampage, le refroidissement, l'usinage et d'autres processus, il y a donc certaines impuretés ou oxydes à la surface de la valve finie; Si la soupape finie est garée trop longtemps ou l'humidité ambiante si elle est trop grande, le degré d'oxydation de surface sera encore aggravé.
Afin d'éliminer les impuretés ou les oxydes à la surface de la valve finie, la valve doit être trempée avec une composition spécifiée (généralement de l'acide sulfurique, de l'acide nitrique, de l'eau distillée ou de l'eau déminéralisée) et une solution d'acide concentré pendant une certaine période avant utiliser. Si la composition et la concentration de la solution acide et du temps de trempage ne répondent pas aux exigences spécifiées, l'effet de traitement de la valve peut être détérioré.
Sortez la valve traitée à l'acide et rincez l'acide avec de l'eau propre. Si la solution acide n'est pas soigneusement traitée ou rincée proprement, elle affectera l'adhésion entre la valve et le composé de caoutchouc.
Séchez la soupape nettoyée avec une serviette, etc., et mettez-la au four pour sécher dans le temps. Si la soupape de soupape traitée à l'acide est exposée et stockée pendant plus que le temps spécifié dans le processus, une réaction d'oxydation se produira sur la surface de la valve et qu'il est facile de retrouver l'humidité ou de s'en tenir à la poussière, à l'huile, etc.; S'il n'est pas essuyé proprement, il sera sur la surface de la valve après le séchage. Former des taches d'eau et affecter l'adhésion entre la valve et le caoutchouc; Si le séchage n'est pas minutieux, l'humidité résiduelle à la surface de la valve affectera également l'adhésion de la valve.
La valve séchée doit être stockée dans un dessiccateur pour garder la surface de la valve à sec. Si l'humidité de l'environnement de stockage est trop élevée ou si le temps de stockage est trop long, la surface de la valve peut être oxydée ou adsorbée, ce qui affectera l'adhésion au composé de caoutchouc.
1.2 Mesures de contrôle
Les mesures suivantes peuvent être prises pour contrôler les facteurs d'influence mentionnés ci-dessus:
(1) Utilisez un matériau en cuivre avec une bonne adhérence au caoutchouc pour traiter la vanne, et le matériau en cuivre avec une teneur en cuivre dépassant 80% ou moins de 55% ne peut pas être utilisé.
(2) Assurez-vous que les soupapes du même lot et des mêmes spécifications sont faites du même matériau et rendez la coupe, la température de chauffage, la pression d'estampage, le temps de refroidissement, l'usinage, l'environnement de stationnement et le temps cohérent, afin de réduire le changement de Procédure de matériau et de traitement. Diminution de l'adhésion matérielle.
(3) augmenter la résistance de la valve, généralement selon la proportion d'échantillonnage de 0,3%, s'il y a une anomalie, la proportion d'échantillonnage peut être augmentée.
(4) Gardez la composition et le rapport de la solution acide pour le traitement à l'acide de valve stable et contrôlez le temps de trempage de la valve dans la nouvelle solution acide et une solution d'acide réutilisé pour garantir que la valve est soigneusement traitée.
(5) Rincer la valve traitée à l'acide avec de l'eau, sécher avec une serviette ou un chiffon sec qui n'enlève pas les débris et le mettre dans un four à sécher dans le temps.
(6) Après séchage, les vannes doivent être inspectées une par une. Si la base est propre et brillante, et qu'il n'y a pas de tache d'eau évidente, cela signifie que le traitement est qualifié et qu'il doit être stocké dans le séchoir, mais le temps de stockage ne doit pas dépasser 36 heures; Si la base de soupape rouge vert, le jaune foncé et d'autres couleurs, ou les taches ou les taches d'eau évidentes, cela signifie que le traitement n'est pas minutieux et que un nettoyage supplémentaire est nécessaire.
2. Influence et contrôle de la formule de colle de buse interne et des fluctuations de qualité sur l'adhésion
2.1 Influence des facteurs
L'influence de la formule de la buse interne et la fluctuation de la qualité du caoutchouc sur l'adhésion duvalve en caoutchoucse manifeste principalement dans les aspects suivants:
Si la formule de la buse interne contient une faible teneur en colle et de nombreux charges, la fluidité du caoutchouc sera réduite; Si le type et la variété des accélérateurs ne sont pas sélectionnés correctement, cela affectera directement l'adhésion entre la buse intérieure et la valve; L'oxyde de zinc peut améliorer l'adhésion de la buse intérieure, mais lorsque la taille des particules est trop grande et que la teneur en impureté est trop élevée, l'adhésion diminuera; Si le soufre dans la buse interne est précipité, il détruira la dispersion uniforme du soufre dans la buse intérieure. , ce qui réduit l'adhésion de la surface du caoutchouc.
Si l'origine et le lot du caoutchouc brut utilisés dans le composé de la buse interne changent, la qualité de l'agent de composé est instable ou l'origine change, le composé de caoutchouc a un temps de brûlure court, une faible plasticité et un mélange inégal pour des raisons opérationnelles, Tout cela provoquera le composé de la buse interne. La qualité fluctue, qui à son tour affecte l'adhésion entre le caoutchouc de buse interne et la valve.
Lors de la réalisation du film en caoutchouc de buse interne, si le nombre de temps de raffinage thermique n'est pas suffisant et que la thermoplasticité est faible, le film extrudé sera de taille instable, grand en élasticité et en plasticité faible, ce qui affectera la fluidité du composé de caoutchouc et réduire la force adhésive; Si le film en caoutchouc de buse interne dépasse le temps de stockage spécifié par le processus provoquera le glaçage du film et affectera l'adhésion; Si le temps de stationnement est trop court, la déformation de fatigue du film sous l'action de la contrainte mécanique ne peut pas être récupérée et la fluidité et l'adhésion du matériau en caoutchouc seront également affectées.
2.2 Mesures de contrôle
Les mesures de contrôle correspondantes sont prises en fonction de l'influence de la formule de buse interne et de la fluctuation de la qualité du caoutchouc sur l'adhésion:
(1) Afin d'optimiser la formule de la buse intérieure, la teneur en caoutchouc de la buse intérieure doit être raisonnablement contrôlée, c'est-à-dire pour assurer la fluidité et l'adhésion du caoutchouc et pour contrôler le coût de production. Contrôler strictement la taille des particules et la teneur en impureté de l'oxyde de zinc, contrôlez la température de vulcanisation de la buse interne, les étapes de fonctionnement et le temps de stationnement du caoutchouc pour assurer l'uniformité du soufre dans le caoutchouc.
(2) Afin d'assurer la stabilité de la qualité du composé de caoutchouc dans la buse intérieure, l'origine des agents de caoutchouc brut et de composition doit être fixe et les changements de lots doivent être minimisés; La gestion des processus doit être strictement contrôlée pour garantir que les paramètres de l'équipement répondent aux exigences standard; Uniformité et stabilité de la dispersion dans le composé de caoutchouc; Le mélange strict, la colle, le fonctionnement de stockage et le contrôle de la température pour garantir que le temps de brûlure et la plasticité du composé de caoutchouc répondent aux exigences de qualité.
Lors de la réalisation du film en caoutchouc de buse interne, les matériaux en caoutchouc doivent être utilisés en séquence; Le raffinage chaud et le raffinage fin doivent être uniformes, le nombre de fois de tamping doit être fixé et le couteau de coupe doit être pénétré; Le temps de stationnement du film de buse intérieur doit être contrôlé dans les 1 ~ 24 h, pour éviter que le matériau en caoutchouc ne se remette de la fatigue en raison d'un court temps de stationnement.
3. Influence et contrôle de la vulcanisation du coussin de caoutchouc de bouche intérieure sur l'adhésion
Selecting the valve of suitable material and handling and storing it according to the requirements, keeping the formula of the inner nozzle rubber reasonable and the quality stable is the basis to ensure the adhesion between the inner nozzle rubber and the valve, and the vulcanization of the Tampon en caoutchouc de buse interne et la vanne (c'est-à-dire la buse de caoutchouc) Vulcanisation) est la clé pour assurer l'adhésion.
3.1 Influence des facteurs
L'influence de la vulcanisation de la buse sur l'adhésion entre la buse intérieure et la valve se reflète principalement dans la quantité de remplissage du composé de caoutchouc et le contrôle de la pression, de la température et du temps de la vulcanisation.
Lorsque la buse en caoutchouc est vulcanisée, la buse de soupape et le film en caoutchouc de buse interne sont généralement placés dans le moule combiné spécial pour la buse de caoutchouc. Si la quantité de remplissage du matériau en caoutchouc est trop grande (c'est-à-dire que la surface du film en caoutchouc de buse intérieure est trop grande ou trop épaisse), après la fermeture du moule, l'excès de caoutchouc débordera du moule pour former un Le bord du caoutchouc, qui non seulement provoquera des déchets, mais entraînera également la fermeture du moule et provoquera des tampons en caoutchouc. Il n'est pas dense et affecte l'adhésion entre le caoutchouc de buse interne et la valve; Si la quantité de remplissage du matériau en caoutchouc est trop petite (c'est-à-dire que la zone du film en caoutchouc de buse interne est trop petite ou trop mince), une fois le moule fermé, le matériau en caoutchouc ne peut pas remplir la cavité du moule, qui Réduisez directement l'adhésion entre la buse intérieure et la valve.
Under-sulfur et un sur-sulfure de la buse affecteront l'adhésion entre la buse intérieure et la valve. Le temps de vulcanisation est généralement un paramètre de processus déterminé en fonction du caoutchouc utilisé dans la buse, la température de la vapeur et la pression de serrage. Il ne peut pas être modifié à volonté lorsque d'autres paramètres restent inchangés; Cependant, il peut être ajusté de manière appropriée lorsque la température de la vapeur et la pression de serrage changent. , pour éliminer l'influence des changements de paramètres.
3.2 Mesures de contrôle
Afin d'éliminer l'influence du processus de vulcanisation de la buse sur l'adhésion entre la buse intérieure et la valve, la quantité théorique de caoutchouc utilisée pour la vulcanisation de la buse doit être calculée en fonction du volume de la cavité du moule et de la zone et l'épaisseur du film de buse interne doit être ajustée en fonction des performances réelles du caoutchouc. Afin de s'assurer que la quantité de remplissage en caoutchouc est appropriée.
Contrôlez strictement la pression de vulcanisation, la température et le temps de la buse et normalisent l'opération de vulcanisation. La vulcanisation de la buse est généralement effectuée sur un vulcanisant plat, et la pression du piston du vulcaniseur doit être stable. Le pipeline de vapeur de vulcanisation doit être raisonnablement isolé, et si les conditions le permettent, un sous-cylindre ou un réservoir de stockage de vapeur avec un volume approprié doit être installé pour assurer la stabilité de la pression et de la température de la vapeur. Si les conditions le permettent, l'utilisation d'un contrôle automatique équivalent de vulcanisation peut éliminer les effets indésirables causés par les changements de paramètres tels que la pression de serrage et la température de vulcanisation.
4. Influence et contrôle du fonctionnement des processus et de l'environnement de production sur l'adhésion
En plus des liaisons ci-dessus, tous les changements ou inapprovisionnements du processus de fonctionnement et de l'environnement auront également un certain impact sur l'adhésion entre la buse interne et la valve.
4.1 Influencer les facteurs
L'influence du fonctionnement du processus sur l'adhésion entre le caoutchouc de buse interne et la valve se reflète principalement dans la différence entre l'opération et la norme du coussin de caoutchouc de soupape dans le processus de production.
Lorsque la valve est soumise à un traitement acide, l'opérateur ne porte pas de gants au besoin pour fonctionner, ce qui contaminera facilement la valve; Lorsque la valve est immergée dans l'acide, le swing est inégal ou le contrôle du temps n'est pas approprié. Le caoutchouc de buse interne est dévié dans le processus de raffinage de chaleur, d'extrusion mince, de pressage de tablettes, de stockage, etc., entraînant des fluctuations de la qualité du film; Lorsque le caoutchouc de buse interne est vulcanisé avec la vanne, le moule ou la vanne est biaisé; La température, la pression et la température pendant la vulcanisation Il y a une erreur de contrôle du temps. Lorsque la vanne vulcanisée est rugueuse en bas et en bord du coussin en caoutchouc, la profondeur est incohérente, la poudre en caoutchouc n'est pas nettoyée proprement et la pâte de colle est brossée de manière inégale, etc., ce qui affectera l'adhésion entre le caoutchouc de buse interne et la valve.
L'influence de l'environnement de production sur l'adhésion entre le caoutchouc de buse interne et la vanne se manifeste principalement en ce qu'il y a des taches d'huile et de la poussière dans les pièces et les espaces en contact ou stockage de la valve et du caoutchouc / feuille de buse interne, qui, qui, qui contaminera la valve et le caoutchouc / feuille de buse interne; L'humidité de l'environnement de travail dépasse la norme, ce qui fait de la valve et du caoutchouc de buse interne / tôle absorbant l'humidité et affecte l'adhésion de la valve et du caoutchouc de buse interne.
4.2 Mesures de contrôle
Pour la différence entre le fonctionnement du processus et la norme, cela doit être fait:
Lorsque la valve est soumise à un traitement acide, l'opérateur doit porter des gants propres pour fonctionner selon les réglementations; Lorsque la valve est immergée dans l'acide, elle devrait se balancer uniformément; Faites-le tremper dans une nouvelle solution acide pendant 2-3 s, puis prolongez le temps de trempage de manière appropriée; Après l'avoir sorti du liquide, rincez-le immédiatement avec de l'eau pendant environ 30 minutes pour assurer un rinçage approfondi; La valve après rinçage doit être essuyée avec une serviette propre qui ne retire pas les débris, puis la mettez dans un four à sécher pendant 20 à 30 minutes. Min; La valve séchée ne doit pas être stockée dans le sèche-linge pendant plus de 36 heures. Les paramètres du caoutchouc de buse interne doivent être maintenus stables pendant le raffinage chaud, l'extrusion mince, la pressage des tablettes, le stockage, etc., sans fluctuations évidentes; Pendant la vulcanisation, le moule et la valve doivent être empêchés de biaiser et la température, la pression et le temps de la vulcanisation doivent être correctement contrôlés. Le bas et le bord du coussin en caoutchouc de soupape doivent être rasés en profondeur uniforme, la poudre en caoutchouc doit être soigneusement nettoyée avec de l'essence pendant rasé, et la concentration et l'intervalle de la pâte de colle doivent être contrôlés avec précision, de sorte que le caoutchouc de buse interne et La valve ne sera pas affectée par l'opération de processus. Adhésion de la bouche.
Afin d'éviter la pollution secondaire de la soupape et du caoutchouc / feuille de buse interne, la salle de traitement de l'acide de la valve, le four, le sèche-linge, la préparation du film de buse interne et la machine de vulcanisation plate et le travail doivent être conservés propres, exempts de poussière et d'huile; L'environnement est relativement que l'humidité est contrôlée en dessous de 60%, et le radiateur ou le déshumidificateur peut être activé pour un ajustement lorsque l'humidité est élevée.
5. Fin
Bien que l'adhésion entre la valve et la buse intérieure ne soit qu'un lien dans la production du tube intérieur, l'anneau a une influence importante sur les performances de sécurité et la durée de vie du tube intérieur. Par conséquent, il est nécessaire d'analyser les facteurs affectant l'adhésion entre la valve et la buse intérieure, et de prendre des solutions ciblées pour améliorer la qualité globale du tube intérieur.
Heure de publication : 03 novembre 2022