Roues en acier

Roue en acierLa roue en acier est un type de roue en fer et en acier, le premier matériau utilisé pour les roues automobiles. Elle se caractérise par un prix abordable, une grande solidité, une bonne résistance à l'usure et une technologie de fabrication simple. Elle est encore largement utilisée dans les voitures et camions modernes d'entrée de gamme. Ses principaux inconvénients sont sa qualité et son esthétique médiocre. Les principaux matériaux de jantes en acier sont l'acier au carbone, la fonte ductile et d'autres aciers. La plupart des jantes en acier au carbone sont utilisées dans les véhicules à puissance générale. Leur faible résistance mécanique, leur faible résistance aux forces externes, leur faible dégagement de chaleur au freinage et leur faible dissipation thermique sont limités. L'application de motifs décoratifs sur la surface de l'acier au carbone est difficile. Cependant, leur prix est plus abordable et en fait le matériau de choix pour de nombreuses jantes de véhicules d'entrée de gamme. La roue en fonte ductile présente de meilleures propriétés mécaniques que la roue en acier au carbone, mais son contrôle de forme est plus difficile à contrôler lors de la fabrication, ce qui entraîne des coûts de fabrication plus élevés et une rentabilité moindre. Ces dernières années, d'autres matériaux en acier tels que certains aciers alliés sont de plus en plus utilisés comme matériaux de roues automobiles. Ils présentent les avantages d'une résistance plus élevée, d'un poids plus léger, d'une meilleure dissipation de la chaleur, de bonnes performances de traitement et de moulage, d'une facilité de soudage, etc., et ont été privilégiés par la majorité des fabricants de pièces automobiles.
Technologie de traitement des roues automobiles
La technologie d'usinage influence directement les performances globales des roues automobiles et joue un rôle important dans la sécurité routière. Il est donc crucial de sélectionner la technologie d'usinage de manière scientifique, de contrôler rigoureusement les erreurs d'usinage et de respecter les paramètres de structure et de forme des roues afin d'améliorer la précision et la qualité de l'usinage.
Principaux paramètres de l'usinage des roues
L'usinage d'une roue implique de nombreux paramètres importants. Il est donc essentiel de les maîtriser dans une plage raisonnable, sous peine d'affecter la structure et les performances de la roue. Les principaux paramètres d'usinage sont les suivants :
1. Diamètre de la roue
Plus le diamètre de la roue est grand, meilleure est la maniabilité de la voiture et plus le rapport de crevaison du pneu est grand, ce qui peut améliorer la stabilité de conduite et la maniabilité de la voiture, mais plus le diamètre de la roue est grand, plus le couple d'accélération est nécessaire, ce qui augmentera la consommation de carburant de la voiture.
2. Diamètre primitif
Le diamètre primitif désigne le diamètre de la roue entre les boulons de fixation centraux. Ce paramètre est un facteur important qui influence la maniabilité et la stabilité du véhicule. Il est donc essentiel de concevoir scientifiquement le diamètre primitif de la roue et de garantir les paramètres d'usinage.
3. Trou central
Le trou central fait référence à la position du cercle concentrique de la roue et du centre de la roue, garantissant que la précision de ce paramètre joue un rôle important dans l'installation normale de la roue.
Date de publication : 29 août 2022